對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽(yáng)極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。
這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無(wú)機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。
在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。
彩色陽(yáng)極
通過(guò)對(duì)鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過(guò)陽(yáng)極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。
陽(yáng)極氧化工藝及應(yīng)用
陽(yáng)極氧化常用于鋁和鋁合金以提高其耐腐蝕性和增加了金屬的美觀性。1、耐腐蝕性:氧化膜可以保護(hù)金屬不受環(huán)境因素如氧氣、水和其他化學(xué)物質(zhì)的侵害。
2、硬度:氧化膜比鋁本身要硬,從而提高了金屬的耐磨性。
3、附著性:氧化膜為油漆和粘合劑提供了良好的附著面,使得進(jìn)一步的涂裝和粘合更加容易。
4、絕緣性:氧化膜是一種良好的電絕緣體,可以用于隔離電氣部件?!?陽(yáng)極氧化工藝廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,包括航空航天、建筑、電子、汽車和消費(fèi)品行業(yè)。
硫酸陽(yáng)極氧化常用10-20%HS0:為電解液,工作溫度15-25℃,電流密度為1-2.5Ad',電解時(shí)間視膜厚要求而定,一般在20-60分鐘。電源以直流電普遍,外加電壓視電解液的電導(dǎo)性、溫度和鋁含量而異,一般是15-20伏。工藝參數(shù)對(duì)于膜的性能有明顯影響,表5列出各工藝參數(shù)對(duì)于氧化膜和槽液性質(zhì)的影響。在所有影響因素中、酸濃度和操作溫度起主導(dǎo)性作用。當(dāng)陽(yáng)極氧化在較低硫酸濃度和溫度下進(jìn)行。彩色陽(yáng)極
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